加强级消防涂塑钢管进行施工管理流程

加强防火涂塑钢管的施工过程，来介绍一下吧！

包裹玻璃纤维前的底漆和面漆

1.防腐漆应根据现场条件进行喷涂。给水涂塑钢管为改性环氧树脂或聚乙烯粉末内、外涂塑管道。 它具有优良的综合性能和很强的耐腐蚀性,使用外界温度为-40℃—90摄氏度。消防涂塑钢管以直缝钢管或无缝钢管为基管，外壁涂装高附着力、抗冲击性、防腐耐候型的热固性粉末涂料，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的热塑性粉末涂料。电力穿线管随着电力事业、信息产业的飞速发展,环境保护问题逐渐引起人们的重视,线缆入地在城市电网建设和改造中得到大规模的推广。

2.钢材除锈经检查是否合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材产品装配的焊缝中心位置，预留时间长度约为150mm ，以免出现焊接时难以清根，影响以及焊接工作质量。

3. 如果钢表面的坑尘较大（>2mm），则用腻子填充。

四、将颜料混合均匀，煮15-30分钟，4小时内用完。

5.底漆干燥后，在固化前涂第一层，固化前涂第二层。在施工过程中，工艺流程往往是连续的，所以要特别注意油漆的涂刷间隔时间，保证涂刷间隔在最小和最大涂刷间隔之间。施工时，应根据涂塑性能和天气条件确定涂塑间隔。

6. 如果没有油漆复涂间隔时间太长，则需我们要将油漆进行表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。

7. 钢材喷砂合格后，应立即涂底漆，因此应注意粉尘对油漆的影响，油漆应尽量远离喷砂区域或暂停喷砂施工。

8. 涂装操作应按照材料规格和要求进行。

9.用于喷漆的施工设备应清洁，使用过程中的清洁和使用后的处置应适当。

10.涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合中国涂料的技术发展要求，漆膜厚度符合教学设计工作要求。漆膜在干燥处理过程中，应保持自己周围生活环境建设清洁，防止漆膜表面受污。

二.缠绕玻璃纤维

1. 玻璃纤维的缠绕应在第二次涂塑后立即进行。 按要求包3层玻璃纤维。

2.玻璃纤维缠绕时，压制时研磨边缘要求为15-25mm，接头处研磨头要求为100-150mm。

3.如果包布的时候有气泡，就用刀切开，然后挤出气泡里的空气，把表面磨平。

4. 整个中国玻璃以及纤维的缠绕应表面进行均匀平整。

三. 面漆涂刷

1. 玻璃纤维包好后，立即涂抹背面饰面。 包装后涂两层饰面。

2、面漆刷必须保证涂塑充分，不允许有渗漏、针孔现象。

3.涂塑就保证将玻璃纤维完全覆盖浸透。

四.干燥与保养

防腐工作完成后让其静置自行进行干燥，至少可以保持8h 不能通过移动，使其能够不受淋雨、泡水，实干后方可运输。

防腐层的修补与连接

在运输和安装过程中可能发生腐蚀层损坏，安装验收合格后，还需要进行防腐层补丁。

1.修补时，用砂轮机或人工清除钢材表面的锈斑，除锈等级应达到St3或以上。

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