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涂塑钢管

产品分类: 涂塑钢管

涂塑钢管规格分类:DN20涂塑钢管,DN25涂塑钢管,DN40涂塑钢管,DN50涂塑钢管,DN60涂塑钢管,DN70涂塑钢管,DN80涂塑钢管,DN100涂塑钢管,DN125涂塑钢管,DN150涂塑钢管,DN165涂塑钢管,DN200涂塑钢

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涂塑钢管,也被称为涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管,是一种特殊的钢管。它以钢管为基体,通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层。这种钢管具有优良的耐腐蚀性和较小的摩擦阻力。
 
根据涂塑材料的不同,涂塑钢管可以分为环氧树脂涂塑钢管和聚氯乙烯涂塑钢管。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送,而聚氯乙烯涂塑钢管则适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。
 
此外,涂塑钢管还具有良好的压力强度,最高压力可达6Mpa。其表面无毛刺,绝缘性能稳定,可以用作电线或电缆的保护管,不会发生泄漏现象。
 
以上是关于涂塑钢管的基本信息,如果需要更详细的信息或具体应用方面的指导,建议咨询相关领域的专家或查阅专业书籍。
涂塑钢管是一种将钢管表面涂覆一层塑料的工艺,以增加钢管的耐腐蚀性和使用寿命。涂塑钢管的生产工艺主要包括前处理、涂覆、固化和检验等环节。
首先是前处理环节。在涂塑钢管生产前,需要对钢管进行一系列的前处理工作,以确保涂层能够牢固地附着在钢管表面。首先是对钢管进行除锈处理,去除钢管表面的氧化物、油污和其他杂质。常用的除锈方法有喷砂、喷丸和酸洗等。接下来是对钢管进行预热处理,提高钢管表面的粗糙度,增加涂层的附着力。预热温度一般在150℃左右。最后是对钢管进行喷浆处理,使用特殊的喷浆设备将涂层材料均匀地喷涂在钢管表面。
然后是涂覆环节。在前处理完成后,钢管进入涂覆生产线。涂覆生产线主要由涂覆机、烘干炉和冷却装置等设备组成。在涂覆机中,将涂层材料通过喷嘴均匀地喷涂在钢管表面。常用的涂层材料有聚乙烯、聚氯乙烯和环氧树脂等。涂层的厚度根据需要进行调整,一般在0.5mm到2mm之间。喷涂完成后,钢管进入烘干炉,通过加热使涂层固化和干燥,提高涂层的附着力。最后,钢管通过冷却装置进行冷却,使涂层快速固化。
接下来是固化环节。在涂覆完成后,钢管需要进行固化处理,以确保涂层的质量和性能。固化一般分为自然固化和热固化两种方式。自然固化是指将涂覆完成的钢管放置在自然环境中,通过时间的推移,涂层会逐渐固化。热固化是指将涂覆完成的钢管送入烘炉中进行加热处理,使涂层迅速固化。热固化温度和时间根据涂层材料的不同而有所不同,一般在180℃到220℃之间。
最后是检验环节。在涂塑钢管生产完成后,需要进行一系列的检验工作,以确保涂层的质量和性能符合要求。常见的检验项目包括涂层厚度、附着力、耐腐蚀性和外观质量等。涂层厚度可以通过特定的测量仪器进行测量,附着力可以通过拉伸试验进行检验,耐腐蚀性可以通过盐雾试验进行检验,外观质量可以通过目测进行检验。只有通过了各项检验,涂塑钢管才能够出厂销售和使用。
总结起来,涂塑钢管的生产工艺主要包括前处理、涂覆、固化和检验等环节。通过对钢管的除锈、预热和喷浆等处理,将涂层材料均匀地喷涂在钢管表面。然后,通过烘干和冷却等步骤,使涂层固化和干燥。最后,进行涂层质量和性能的检验,确保涂塑钢管的质量符合要求。涂塑钢管具有耐腐蚀性能好、使用寿命长等优点,在石油、化工、城市给排水等领域得到广泛应用。
 

涂塑钢管施工程序应符合下列要求:
 
(1)涂塑钢管不宜埋设于钢筋混凝土结构层中;
 
(2)涂塑钢管管道安装中禁止进行焊接;
 
(3)涂塑钢管管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径,管口应及时封堵;
 
(4)涂塑钢管在运输、装卸及工地施工中,严禁抛摔和剧烈撞击;

 
(5)涂塑钢管安装时,管径不大于DN50时可用弯管机冷弯,但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径,弯曲角度不得大于10°。

涂塑钢管施工、安装要点
  
1、应按《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS125:2001执行。
 
2、涂塑钢管应选用下列施工机具:
 
(1)切割应采用金属锯切割;
 
(2)压槽应采用专用滚槽机;
 
(3)弯管应采用弯管机冷弯;
 
(4)套丝应采用电动套丝机进行管螺纹加工;
 
(5)涂塑钢管端口去毛刺和加工园角应采用锉刀加工;
 
(6)涂敷高强度无机溶剂液体环氧树脂涂料应采用小毛刷或小牙刷。
 
3、涂塑钢管施工程序应符合下列要求:
 
(1)涂塑钢管不宜埋设于钢筋混凝土结构层中;
 
(2)涂塑钢管管道安装中禁止进行焊接;
 
(3)涂塑钢管管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径,管口应及时封堵;
 
(4)涂塑钢管在运输、装卸及工地施工中,严禁抛摔和剧烈撞击;
 
(5)涂塑钢管安装时,管径不大于DN50时可用弯管机冷弯,但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径,弯曲角度不得大于10°。

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